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鋁模板的接縫和整體精度遠高于傳統(tǒng)模板

來源：www.ptrzptn.cn 發(fā)布時間：2023-09-01 返回列表

模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆筑時建筑結(jié)構(gòu)的形成；附件系統(tǒng)是模板的連接構(gòu)件，使單個模板連接成一個系統(tǒng)，形成一個整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證地面、梁底、懸臂結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)定；緊固系統(tǒng)是保證模板形成的結(jié)構(gòu)寬度和尺寸，澆筑混凝土時不變形，模板不增加或爆炸。
建筑鋁模板到底是什么？有哪些優(yōu)點？
1、方案設(shè)計
施工前，對工程進行詳細準確的分析和施工方案設(shè)計，配合模板系統(tǒng)模塊化、系統(tǒng)化、標準化的產(chǎn)品系列，在方案設(shè)計階段很大地解決施工中可能出現(xiàn)的問題。
2、品質(zhì)精良
鋁模系統(tǒng)采用高強度鋁合金型材，根據(jù)不同模數(shù)焊接成各種標準化組件，產(chǎn)品按數(shù)量控制標準生產(chǎn)。模板的接縫和整體精度遠高于傳統(tǒng)模板。
3、整體試裝
在傳統(tǒng)的模板及其施工方法中，施工現(xiàn)場人員隨機處理了許多安裝問題，難以保證施工效率和工程質(zhì)量。鋁模系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場前，進行整體試裝，提前解決所有可能出現(xiàn)的問題，大大提高了實際施工速度和精度。
4、施工效率高
鋁模系統(tǒng)主要采用銷釘和楔形連接方式，裝卸變得非常簡單。經(jīng)過簡單的培訓，工人可以在工作中操作，一把錘子。由于鋁模板重量輕，通常手動逐層向上運輸，不依賴塔吊，大大加快施工進度，提高施工效率。
5、早拆技術(shù)
鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。省去了U型支撐和木方、鋼管扣件或碗扣腳手架在傳統(tǒng)施工中的廣泛應(yīng)用，通過合理設(shè)計產(chǎn)品和施工方法節(jié)約了材料成本。
6、施工安.全
鋁模系統(tǒng)的墻模、頂模、可調(diào)支撐甚至相關(guān)配件的設(shè)計，都經(jīng)過了完整的計算和實驗，確保整個系統(tǒng)符合60KN/m2的設(shè)計標準，并按照美國相關(guān)標準保留2個:1.安全系數(shù)，避免了傳統(tǒng)支撐方式帶來的不確定性造成的安全隱患。
鋁模板的優(yōu)點：
1．施工周期短:鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快速拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達四五天一層，大大節(jié)省了承包商的管理成本(目前澳門正在建設(shè)的項目——TN27公屋施工可達三天一層)。
2．重復使用次數(shù)多，平均使用成本低：鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓鋁合金型材（6061-T6或6063-T6），一套模板標準施工可翻轉(zhuǎn)200-300次以上，平均使用成本低。

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