鋁模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼框木（竹）膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系后新一代模板系統(tǒng)。鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板，并按照50mm模數(shù)設(shè)計(jì)由面板、肋、主體型材、平面模板、轉(zhuǎn)角模板、早拆裝置組合而成。鋁合金模板設(shè)計(jì)和施工應(yīng)用是混凝土工程模板技術(shù)上的革新，也是裝配式混凝土技術(shù)的推動(dòng)，更是建造技術(shù)工業(yè)化的體現(xiàn)。
  鋁模板的優(yōu)勢(shì)
  1、強(qiáng)度，穩(wěn)定性好：按照標(biāo)準(zhǔn)擠壓型材形成的鋁合金模板構(gòu)件有較高的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
  2、拼縫少，精度高：建筑鋁合金模板拆模后，可達(dá)到飾面及清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需再進(jìn)行其他工序。
  3、周期短、效率高：由于鋁合金模板組裝方便、單件重量大只有不到30KG，擺脫了機(jī)械限制，人工拼裝效率顯著提升，熟練工人正常情況下每人每天20-30平米，在正常標(biāo)準(zhǔn)層拼裝情況下5-6天周轉(zhuǎn)一層，周轉(zhuǎn)速度快，顯著提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。
  4、多次循環(huán)利用：鋁合金模板構(gòu)件采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，規(guī)范化使用情況下模板可翻轉(zhuǎn)達(dá)到300余次。
  5、綜合成本較低：對(duì)于擁有多相同相似棟樓來(lái)說(shuō)，綜合成本顯著降低。
  6、應(yīng)用范圍較廣：鋁合金模板可用于高層、地下室、住宅樓、管廊等。
  7、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保：鋁合金模板構(gòu)配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔。
  8、回收利用率高：鋁模板報(bào)廢后，均為可再生材料，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯，屬于綠色建筑材料。

  施工流程
  1.頂模首層安裝流程
  板面模板線混凝土面清平到標(biāo)高內(nèi)→定位筋安裝→按安裝圖分區(qū)擺放模板，先吊墻膜安裝完成后吊梁模、吊頂模→安裝矯正完墻柱模后，接著掛好加固背楞→外墻模板下腳與木模交匯處會(huì)出現(xiàn)較大縫隙，需木方堵住加固，避免漏漿爛腳
  2.中間層安裝流程
  定位放線→定位筋安裝→模板位樓板標(biāo)高復(fù)測(cè)及修整→剪力鋼筋綁扎及水電安裝→剪力墻模板安裝及調(diào)校→加固背楞安裝→梁模板安裝→樓頂模板安裝→梁板鋼筋綁扎及水電安裝→起步板及吊模安裝調(diào)校
  3.拆模流程
  及時(shí)清除下角漏漿及堵腳砂漿→在樓面上放線時(shí)，松動(dòng)預(yù)留洞口模板、吊模及墻柱加固系統(tǒng)→在墻柱鋼筋綁扎期間拆除墻柱模板并進(jìn)行清灰、刷涂膜劑→安裝完墻柱模板后開始拆除模板→安裝完梁模板后拆除頂板